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Traktor Frontladerarbeiten

FT Praxiswelt – Traktorreifen

Traktorreifen bei Frontladerarbeiten richtig kontrollieren

Frontladerarbeiten belasten Vorderreifen, Vorderfelgen und Vorderachse besonders stark. Zum Eigengewicht des Traktors kommen Frontlader, Werkzeug, aufgenommene Nutzlast und die Hebelwirkung vor der Vorderachse hinzu. Beim Anheben, Absenken, Rangieren und Fahren wirken außerdem dynamische Kräfte.

Der Reifenfülldruck muss deshalb nicht nur zum leeren Traktor passen, sondern den schwersten vorgesehenen Betriebszustand sicher abdecken. Gleichzeitig müssen Reifentragfähigkeit, Felgentragfähigkeit, Vorderachslast, Heckballast und Fahrweise gemeinsam betrachtet werden.

Eine volle Schaufel belastet mehr als nur mit ihrem sichtbaren Gewicht

Je weiter Werkzeug und Nutzlast vor der Vorderachse liegen, desto größer wird ihre Hebelwirkung. Beim Fahren über Unebenheiten, beim Bremsen oder beim ruckartigen Absenken entstehen zusätzliche Belastungsspitzen.

Vorderreifen im schwersten Arbeitszustand beurteilen

Ein Reifen, der beim leeren Traktor unauffällig aussieht, kann mit angehobener Frontlast bereits überlastet oder mit zu niedrigem Luftdruck betrieben werden.

Warum Frontladerarbeiten Vorderreifen besonders beanspruchen

Hohe Vorderachslast

Frontlader, Werkzeug und Nutzlast erhöhen den von den Vorderreifen zu tragenden Anteil erheblich.

Große Hebelwirkung

Je weiter die Last vor der Achse liegt, desto stärker wirkt sie auf Vorderachse und Reifen.

Häufiges Rangieren

Enge Wendemanöver auf Beton oder Asphalt belasten Profilkanten und Reifenschultern.

Dynamische Stöße

Schlaglöcher, Silokanten und unebene Hofflächen erzeugen kurze, sehr hohe Belastungsspitzen.

Welche Lasten wirken auf die Vorderreifen?

  • Eigengewicht des Traktors
  • Eigengewicht des Frontladers
  • Gewicht von Schaufel, Gabel, Zange oder anderem Werkzeug
  • aufgenommene Nutzlast
  • Hebelwirkung vor der Vorderachse
  • dynamische Kräfte beim Fahren und Bremsen
  • Stoßbelastungen auf unebenem Untergrund
  • seitliche Kräfte beim Lenken und Rangieren
  • zusätzliche Belastung durch angehobene Last

Werkzeug, Lastabstand und Hubhöhe

Nicht nur das Gewicht der aufgenommenen Last ist wichtig. Auch die Position verändert die tatsächliche Vorderachslast und die Stabilität des Traktors.

Last nahe am Traktor

Eine kompakt aufgenommene Last erzeugt eine geringere Hebelwirkung als eine weit nach vorne verlagerte Last.

Last weit vor der Achse

Palettengabeln, Ballenzangen und lange Werkzeuge können den Lastschwerpunkt deutlich nach vorne verlagern.

Angehobene Last

Mit zunehmender Hubhöhe steigen Schwerpunkt und Kippgefahr. Gleichzeitig verändert sich das Fahr- und Lenkverhalten.

Transportstellung möglichst niedrig halten

Lasten sollten entsprechend der Betriebsanleitung möglichst tief und nahe am Traktor transportiert werden. Das verbessert Stabilität und reduziert unnötige dynamische Belastungen.

Angehobene Last langsam und kontrolliert bewegen

Ruckartige Lenk-, Brems- oder Fahrbewegungen können Vorderreifen, Felgen und Achse deutlich stärker belasten als eine gleichmäßige Fahrt.

Reifenfülldruck für den schwersten Betriebszustand bestimmen

Der notwendige Druck richtet sich nach der tatsächlichen Rad- oder Achslast, der Geschwindigkeit und den Last-Luftdruck-Daten des konkreten Reifens.

  • schwerstes vorgesehenes Frontwerkzeug berücksichtigen
  • maximale zulässige Nutzlast einbeziehen
  • Frontlader in Arbeits- und Transportstellung bewerten
  • vorhandenes Heckgewicht berücksichtigen
  • Hof-, Feld- und Straßenfahrt unterscheiden
  • Reifengröße und Reifenmodell eindeutig feststellen
  • Felgenbreite und Felgentragfähigkeit prüfen
  • Druck am kalten Reifen einstellen

Reifendruck nicht nach sichtbarer Flankenwölbung einstellen

Radial-, IF- und VF-Reifen können unter Last sichtbar arbeiten. Ob die Verformung zulässig ist, lässt sich nur anhand von tatsächlicher Last, Geschwindigkeit und Herstellerdaten beurteilen.

Ein scheinbar zu weicher Reifen darf nicht pauschal stärker aufgepumpt werden. Umgekehrt darf der Druck nicht nur für eine größere Aufstandsfläche abgesenkt werden.

Tragfähigkeit des Vorderreifens

Der Lastindex allein reicht für die Beurteilung nicht aus. Die zulässige Tragfähigkeit kann von Luftdruck, Geschwindigkeit, Reifenbauart und Einsatzbedingungen abhängen.

Reifen

Muss die tatsächliche Radlast beim schwersten Frontladereinsatz sicher tragen können.

Felge

Benötigt eine ausreichende Tragfähigkeit und muss zur Reifenbreite sowie zum Wulst passen.

Vorderachse

Die zulässige Achslast des Traktors darf auch mit tragfähigeren Reifen nicht überschritten werden.

Tragfähigere Reifen erhöhen nicht die zulässige Vorderachslast

Achse, Radlager, Lenkung, Felge, Radbefestigung und Fahrzeugrahmen besitzen eigene technische Grenzen.

Heckballast beim Frontladerbetrieb

Ein passend gewähltes Heckgewicht kann die Gewichtsverteilung verbessern, die Hinterachse stärker belasten und die Stabilität des Traktors erhöhen.

  • Ballast passend zu Frontlader und Werkzeug auswählen
  • zulässiges Gesamtgewicht beachten
  • Vorder- und Hinterachslast getrennt prüfen
  • Reifen- und Felgentragfähigkeit berücksichtigen
  • Ballast möglichst entsprechend der Herstellervorgabe einsetzen
  • nicht benötigten Ballast nach dem Einsatz neu bewerten
  • Reifendruck nach veränderter Lastverteilung anpassen

Heckgewicht entlastet die Vorderachse, beseitigt aber keine Überlastung automatisch

Ein Heckgewicht kann die Lastverteilung verbessern. Trotzdem dürfen Vorderachslast, Reifenlast und Fahrzeuggesamtgewicht nicht überschritten werden.

Leerer Frontlader mit schwerem Heckgewicht

Wird ein schweres Heckgewicht dauerhaft mitgeführt, obwohl der Frontlader leer ist oder nicht genutzt wird, kann die Vorderachse stark entlastet werden.

Weniger Bodenkontakt

Die Vorderreifen können bei Lenkbewegungen leichter über den Untergrund schieben.

Stollenkanten verschleißen

Auf Beton und Asphalt können einzelne Profilkanten stärker radieren.

Unruhige Lenkung

Eine stark entlastete Vorderachse kann weniger gleichmäßig führen.

Weitere Ursachen immer mitprüfen

Sägezahnartiger oder schräger Verschleiß kann auch durch Spurfehler, ungeeigneten Luftdruck, Allradvorlauf, Achslager oder ausgeschlagene Lenkungsteile entstehen.

Typische Verschleißbilder bei Frontladerarbeiten

Verschleißbild Mögliche Ursache Zusätzliche Prüfung
Beide Schultern stark abgenutzt zu niedriger Luftdruck oder Überlastung Vorderachslast und Last-Luftdruck-Daten prüfen
Profilmitte stärker abgenutzt zu hoher Druck bei geringer Last Druck für leeren und beladenen Zustand bewerten
Stollen laufen schräg ab häufiges Rangieren, Spurfehler oder Allradvorlauf Spur, Lenkung und Reifenkombination prüfen
Sägezahnartige Stollenkanten stark entlastete Vorderachse oder Schieben auf festem Boden Heckballast, Druck und Achsgeometrie kontrollieren
Nur eine Schulter stark abgenutzt Spur-, Lager- oder Lenkungsproblem Vorderachse vollständig prüfen
Lokale Auswaschungen Rundlauf, Felgenschlag oder ausgeschlagene Bauteile Rad, Felge und Achslager kontrollieren
Stollenabbrüche hohe Last, Schlupf, scharfer Untergrund oder Rangieren Druck, Fahrweise und Profilzustand prüfen

Ungleichmäßiger Verschleiß ist selten nur ein Reifenproblem

Frontladergewicht, Heckballast, Luftdruck, Spur, Allradvorlauf, Lenkung, Achslager, Fahrweise und Untergrund können gleichzeitig wirken.

Rangieren auf Beton und Asphalt

Frontladertraktoren werden häufig auf Hof, Stall, Silo oder Lagerplatz eingesetzt. Enge Wendemanöver auf griffigem Untergrund belasten die Vorderreifen stark.

  • Lenkeinschlag nicht unnötig bis zum Anschlag halten
  • möglichst in Bewegung lenken
  • Wenden auf der Stelle vermeiden
  • Geschwindigkeit beim Rangieren reduzieren
  • Last möglichst niedrig führen
  • Allrad auf festem Untergrund nur nach Fahrzeugvorgabe einsetzen
  • Reifen regelmäßig auf schrägen Stollenabrieb prüfen

Lenken im Stand belastet Profil und Lenkung

Steht der Traktor still, müssen die Vorderreifen beim Lenken über den griffigen Untergrund geschoben werden. Mit hoher Frontlast steigen dabei die Kräfte auf Profil, Felge, Achsschenkel und Lenkung.

Vorderreifen vor Arbeitsbeginn kontrollieren

Reifendruck messen

Druck am kalten Reifen prüfen und mit dem vorgesehenen Lastzustand vergleichen.

Außen- und Innenflanken ansehen

Nach Schnitten, Beulen, Scheuerstellen und Quetschungen suchen.

Profil und Schulter prüfen

Stollenansätze, Profilgrund und Reifenschultern auf Risse und Abrieb kontrollieren.

Felgen ansehen

Felgenhorn, Schweißnähte, Radschüssel und Befestigungsbohrungen prüfen.

Radbefestigung kontrollieren

Auf fehlende Muttern, Roststaub, blanke Scheuerspuren und sichtbare Bewegung achten.

Ventile prüfen

Ventilstellung, Ventilkappe und mögliche Undichtigkeiten kontrollieren.

Heckballast und Werkzeug bewerten

Ballastierung, Werkzeug und geplante Nutzlast müssen zum Einsatz passen.

Außen- und Innenflanken kontrollieren

Außenflanke

  • Schnitte durch Bordsteine und Silokanten
  • Beulen und Quetschstellen
  • Scheuerspuren
  • sichtbare Karkassenbestandteile
  • Alterungsrisse

Innenflanke

  • Kontakt mit Achse oder Fahrzeugteilen
  • Schäden durch Äste und Draht
  • Ventil- und Felgenkontakt
  • verdeckte Quetschstellen
  • Schleifspuren bei vollem Lenkeinschlag

Beulen sind kein normaler Effekt hoher Frontlast

Eine lokale Beule kann auf einen inneren Karkassenschaden hinweisen. Der Reifen darf bis zur fachgerechten Prüfung nicht weiter mit Frontladerlast betrieben werden.

Quetschschäden an Bordsteinen und Silokanten

Wird ein schwer belasteter Vorderreifen gegen eine harte Kante gedrückt, kann die Seitenwand zwischen Hindernis und Felgenhorn eingeklemmt werden.

Äußere Verletzung

Schnitt, Druckstelle oder beschädigte Gummischicht an Flanke und Schulter.

Innerer Karkassenschaden

Tragende Bestandteile können beschädigt sein, obwohl außen nur wenig sichtbar ist.

Spätere Beule

Eine Auswölbung kann sich erst nach weiterer Belastung zeigen.

Harte Kanten möglichst gerade und langsam überfahren

Schräger Kontakt, eingeschlagene Räder und hohe Geschwindigkeit erhöhen die Quetsch- und Seitenkräfte. Mit angehobener Last sollte eine harte Kante besonders vorsichtig angefahren werden.

Profilgrund und Stollenansätze

Hohe Lasten, Rangieren und harter Untergrund beanspruchen nicht nur die Stollenoberfläche, sondern auch ihre Übergänge zum Reifenkörper.

  • Risse am Stollenfuß
  • ausgebrochene Profilkanten
  • lokale Stollenablösungen
  • tiefe Schnitte im Profilgrund
  • eingedrückte Fremdkörper
  • auffälliger Sägezahnverschleiß
  • unterschiedlicher Abrieb links und rechts

Felgen beim Frontladerbetrieb kontrollieren

Vorderfelgen werden durch hohe Radlasten, Lenkkräfte und Stöße besonders beansprucht. Schäden können am Felgenhorn, an Schweißnähten oder im Befestigungsbereich entstehen.

Felgenhorn

Auf lokale Verformungen nach Bordstein- oder Hinderniskontakt prüfen.

Wulstsitz

Rost, loser Lack und Verformungen können Luftverlust und Wulstschäden verursachen.

Schweißnähte

Feine Rostlinien und Lackrisse können auf einen beginnenden Riss hinweisen.

Radschüssel

Befestigungsbohrungen, Sicken und Übergänge auf Risse oder Verformungen kontrollieren.

Felgenrisse nicht einfach überlackieren

Farbe kann den Schaden verdecken, stellt die Tragfähigkeit der Felge aber nicht wieder her.

Radmuttern und Befestigungsbohrungen

  • alle Radmuttern vollständig vorhanden
  • keine wiederholt lockeren Muttern
  • kein Roststaub an Befestigungsbohrungen
  • keine blank geriebenen Sitzflächen
  • Bohrungen nicht oval oder ausgeschlagen
  • keine Risse vom Bohrungsrand aus
  • Radbolzen und Gewinde unbeschädigt
  • Kontrolle mit vorgeschriebenem Drehmoment

Frontladerarbeit kann eine vorgeschädigte Radbefestigung schnell verschlimmern

Wechselnde Lasten und häufige Lenkbewegungen erzeugen hohe Kräfte. Eine lockere Verbindung kann Befestigungsbohrungen und Bolzen innerhalb kurzer Zeit ausschlagen.

Ventile und Schlauchventile prüfen

Ventileinsatz

Auf Dichtheit kontrollieren und Ventilkappe vollständig montieren.

Ventilschaft

Auf Risse, Korrosion und Kontakt mit Felge oder Fahrzeugteilen achten.

Schlauchventil

Muss gerade und spannungsfrei im Felgenloch stehen.

Schräg stehendes Schlauchventil nicht geraderichten

Reifen und Schlauch können sich auf der Felge bewegt haben. Das Rad muss demontiert und die Ursache wie Unterdruck oder hohe Zug- und Bremskräfte beseitigt werden.

Erwärmung nach längerem Ladeeinsatz

Reifen erwärmen sich während der Arbeit. Auffällige Unterschiede zwischen links und rechts oder eine ungewöhnlich starke Erwärmung können jedoch auf Unterdruck, Überlastung, Bremsschäden oder einen Karkassenschaden hinweisen.

  • linken und rechten Vorderreifen vergleichen
  • nicht unmittelbar an heißen Bauteilen verbrennen
  • Reifendruck erst nach Abkühlung korrekt bewerten
  • ungewöhnlichen Geruch beachten
  • Felgen- und Nabenwärme mitprüfen
  • bei deutlicher Auffälligkeit Arbeit beenden

Heißen Reifen nicht sofort auf kalten Sollwert ablassen

Während der Arbeit steigt der Reifenfülldruck durch Erwärmung. Wird der warme Reifen auf den kalten Sollwert abgesenkt, kann er nach dem Abkühlen mit zu wenig Druck gefahren werden.

Fahrweise zur Reifenschonung

  • Last möglichst niedrig transportieren
  • ruckartige Fahr- und Lenkbewegungen vermeiden
  • Geschwindigkeit an Last und Untergrund anpassen
  • Hindernisse möglichst gerade überfahren
  • nicht mit eingeschlagenen Rädern gegen Kanten drücken
  • Wenden auf der Stelle vermeiden
  • Allrad auf festem Boden nur bedarfsgerecht nutzen
  • Werkzeug nicht unnötig weit nach vorne ausfahren
  • schwere Last nicht unnötig lange angehoben halten

Typische Schäden bei Frontladerarbeiten

Flankenquetschung

Entsteht durch Bordsteine, Silokanten, Steine oder harte Fahrspuren.

Karkassenschaden

Kann nach starken Stößen oder dauerhaftem Unterdruck auftreten.

Felgenverformung

Harte Hinderniskontakte können Felgenhorn und Felgenring verformen.

Wulstschaden

Zu niedriger Druck und hohe Seitenkräfte belasten den Reifensitz.

Ventilabriss

Bei Schlauchreifen kann Reifenbewegung auf der Felge das Ventil seitlich ziehen.

Schulterverschleiß

Häufiges Rangieren auf festem Untergrund belastet die äußeren Profilbereiche.

Überhitzung

Unterdruck, Überlastung und schnelle Fahrt erzeugen starke Karkassenwärme.

Felgenriss

Hohe Wechselbelastung kann vorgeschädigte Schweiß- und Befestigungsbereiche weiter schwächen.

Typische Befunde und mögliche Ursachen

Befund Mögliche Ursache Nächster Schritt
Vorderreifen wölbt sich stark zu niedriger Druck oder hohe Vorderachslast Radlast und Last-Luftdruck-Tabelle prüfen
Beule an der Flanke innerer Karkassenschaden nach Quetschung Arbeit beenden und Reifen prüfen lassen
Schulter stark abgenutzt Unterdruck, Rangieren oder hohe Seitenkräfte Druck, Fahrweise und Achsgeometrie prüfen
Stollen laufen schräg ab Spurfehler, Allradvorlauf oder entlastete Vorderachse gesamte Vorderachse und Ballastierung prüfen
Roststaub an Radmuttern Bewegung zwischen Rad, Mutter und Nabe Rad sofort demontiert kontrollieren
Felgenhorn eingedrückt harter Kontakt mit Kante oder Hindernis Felge und Reifenwulst prüfen
Schräg stehendes Ventil Schlauch und Reifen auf der Felge gewandert Rad demontieren und Ursache beseitigen
Ein Reifen wird deutlich wärmer Unterdruck, Überlastung, Bremse oder Karkassenschaden Arbeit beenden und Ursache prüfen
Lenkung ruckelt oder schlägt Reifen-, Felgen-, Spur- oder Achsproblem Vorderachse vollständig kontrollieren

Wann die Frontladerarbeit sofort beendet werden sollte

  • Beule oder starke lokale Reifenverformung
  • schneller Druckverlust
  • tiefer Flanken- oder Wulstschaden
  • sichtbare Karkassenbestandteile
  • Felgenriss oder stark verformtes Felgenhorn
  • lockere oder fehlende Radmutter
  • sichtbare Bewegung zwischen Rad und Nabe
  • ungewöhnliche starke Erwärmung
  • heftiges Ruckeln oder instabiles Lenkverhalten
  • schräg stehendes oder beschädigtes Schlauchventil

Kontrolle nach dem Frontladereinsatz

Traktor sicher abstellen

Werkzeug absenken, Maschine gegen Wegrollen sichern und Reifen entlastet zugänglich machen.

Reifen auf Schäden prüfen

Außen- und Innenflanken, Schulter, Profilgrund und Wulstbereich ansehen.

Erwärmung vergleichen

Linken und rechten Vorderreifen sowie Felgen und Naben auf auffällige Unterschiede prüfen.

Felgen kontrollieren

Felgenhorn, Schweißnähte, Radschüssel und Befestigungsbohrungen ansehen.

Radbefestigung prüfen

Auf Roststaub, lockere Muttern, blanke Sitzflächen und sichtbare Bewegung achten.

Druck kalt nachkontrollieren

Nach vollständiger Abkühlung den Reifenfülldruck erneut messen und dokumentieren.

Regelmäßige Kontrollliste

  • Vorderreifen für tatsächliche Last ausreichend tragfähig
  • Reifendruck passend zum schwersten Betriebszustand
  • keine Beulen oder tiefen Flankenschäden
  • Innenflanken frei von Scheuerstellen
  • Stollenansätze und Profilgrund unauffällig
  • Felgenhorn und Wulstsitz ohne Schäden
  • Schweißnähte und Radschüssel rissfrei
  • Radmuttern vollständig und fest
  • keine ausgeschlagenen Befestigungsbohrungen
  • Ventile gerade, dicht und geschützt
  • Heckballast passend zum aktuellen Einsatz
  • keine auffällige Erwärmung
  • Lenkung, Spur und Achslager unauffällig
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Weiterführendes Wissen zu Traktorreifen, Landwirtschaftsreifen, Tragfähigkeit, Lastverteilung und unterschiedlichen Arbeitseinsätzen.

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Praktische Hilfen zur Einstellung des Reifenfülldrucks, zur Reifenmontage und zur Kontrolle von Radbefestigungen.

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Passende Traktor- und Landwirtschaftsreifen bei FT Reifen

Reifen und Felgen für Frontladertraktoren müssen zu Maschine, Vorderachslast, Werkzeug, Heckballast, Geschwindigkeit und tatsächlichem Arbeitseinsatz passen.

Häufige Fragen zu Traktorreifen bei Frontladerarbeiten

Warum werden Vorderreifen beim Frontlader so stark belastet?

Zum Traktorgewicht kommen Frontlader, Werkzeug, Nutzlast und ihre Hebelwirkung vor der Vorderachse hinzu. Fahrbewegungen erzeugen zusätzliche dynamische Kräfte.

Welcher Luftdruck ist beim Frontlader richtig?

Der Druck muss anhand der tatsächlichen Vorderachslast, der Geschwindigkeit und der Last-Luftdruck-Tabelle des konkreten Reifens bestimmt werden.

Reicht der Luftdruck des leeren Traktors aus?

Nicht unbedingt. Der schwerste vorgesehene Betriebszustand mit Werkzeug, Nutzlast und Heckballast muss sicher abgedeckt sein.

Kann ein Heckgewicht die Vorderreifen entlasten?

Ein passend gewähltes Heckgewicht kann die Lastverteilung verbessern. Es hebt jedoch die zulässigen Achs-, Reifen- und Felgengrenzen nicht auf.

Warum können Vorderreifen mit schwerem Heckgewicht ungleichmäßig verschleißen?

Bei leerem Frontlader kann die Vorderachse stark entlastet sein. Die Reifen können auf festem Boden beim Lenken stärker über einzelne Stollenkanten schieben.

Was bedeutet eine Beule an der Vorderreifenflanke?

Sie kann auf einen inneren Karkassenschaden nach Quetschung oder Stoß hinweisen. Die Frontladerarbeit muss beendet werden.

Warum nutzen sich Stollenkanten auf Beton stark ab?

Enge Wendemanöver, Lenken im Stand, hohe Frontlast und eingeschalteter Allrad können die Reifen über den griffigen Untergrund schieben.

Warum muss die innere Reifenflanke kontrolliert werden?

Dort können Schäden durch Achsteile, Leitungen, Fremdkörper oder mangelnde Freigängigkeit entstehen, die von außen nicht sichtbar sind.

Warum werden Vorderfelgen bei Frontladerarbeit beschädigt?

Hohe Radlasten und harte Hinderniskontakte belasten Felgenhorn, Schweißnähte, Radschüssel und Befestigungsbereiche.

Wann muss die Frontladerarbeit sofort beendet werden?

Bei Beulen, starkem Druckverlust, tiefen Flankenschäden, Felgenrissen, lockerer Radbefestigung, starker Erwärmung oder instabilem Lenkverhalten.

Technischer Hinweis

Diese Praxisinformationen ersetzen keine Achslastmessung, Last-Luftdruck-Tabelle, Betriebsanleitung oder fachgerechte Reifen-, Felgen- und Fahrzeugprüfung. Maßgeblich sind die Angaben des Traktor-, Frontlader-, Reifen- und Felgenherstellers sowie die zulässigen Gesamt-, Achs- und Radlasten des konkreten Fahrzeugs.

Frontladerreifen kontrollieren mit über 35 Jahren Reifenerfahrung

FT Reifen verbindet über 35 Jahre praktische Erfahrung mit verständlichem Wissen zu Vorderachslasten, Frontladerwerkzeugen, Heckballast, Reifenfülldruck, Flankenschäden, Felgen und Radbefestigungen.

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